顾名思义就是增加材料的韧性。韧性是指材料在断裂前吸收能量和发生塑性变形的能力。一个脆性的塑料受到冲击时会直接开裂,而一个增韧后的塑料会发生弯曲、白化,吸收大量能量后才断裂。

常用的通用塑料(如PS、PP、PA尼龙、PET、PC)和工程塑料在常温下表现出脆性,或者其缺口冲击强度较低。加入弹性体,可以改善其抗冲击性能,拓宽其应用领域。
弹性体与基体塑料必须具有适度的相容性。完全相容会导致两者熔合,失去两相结构;完全不相容则会导致界面粘结极差,弹性体颗粒容易脱落形成缺陷。
通常需要通过添加相容剂来改善界面粘结,使应力能够有效地从基体传递到弹性体颗粒上。
粒径大小与分布存在一个最佳粒径范围。对于不同的基体,最佳粒径不同。粒径分布窄一些通常效果更好。
颗粒形状与界面:良好的界面粘结是关键。颗粒形状通常为球形。
增韧效果通常随弹性体用量的增加而提高,但会牺牲材料的刚度、强度和热变形温度。这是一个需要权衡的“强度-韧性平衡”问题。
基体塑料本身能否产生银纹和剪切带至关重要。例如,PC本身韧性较好,增韧相对容易;而PS很脆,增韧后效果改善非常明显。
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